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Stephanie Schales, gerente de projeto, Controle de Poluição do Ar da Camfil (APC) | 02 de junho de 2022
A fabricação, processamento, manuseio e embalagem de pós e sólidos a granel podem gerar poeiras incômodas e perigosas e reduzir a qualidade do ar interno. Os operadores das instalações devem coletar e conter efetivamente essas partículas para proteger a saúde do trabalhador e manter a conformidade regulamentar.
Uma solução comprovada é instalar um sistema de coleta de poeira industrial que usa filtros do tipo cartucho. Os filtros de cartucho têm formato cilíndrico, portanto, podem conter mais metros quadrados de mídia filtrante (tecido) do que os filtros de painel. Isso é importante porque geralmente mais mídia significa que mais poeira pode ser coletada.
Ao contrário dos filtros de painel, os filtros cilíndricos também podem ser limpos com um sistema de limpeza por pulso. Veja como funciona. A mídia retém a poeira transportada pelo ar conforme ela flui pelo coletor de poeira. À medida que os cartuchos do filtro ficam carregados de poeira, o coletor dispara um pulso de alta velocidade de ar comprimido no centro do cartucho. O pulso de ar expele o pó do cartucho, onde ele cai em um funil de descarte. Este processo contínuo de limpeza por pulso prolonga a vida útil dos cartuchos do filtro por muitos meses, mas eventualmente eles precisam ser substituídos por novos.
Este artigo analisa como selecionar e manter filtros coletores de pó de cartucho para garantir boa qualidade do ar interno e operação econômica.
O uso da mídia correta ajuda a garantir uma boa qualidade do ar interno e a reduzir significativamente a exposição dos funcionários às partículas transportadas pelo ar. Além disso, selecionar o meio filtrante de cartucho correto para sua aplicação e tipo de pó é fundamental para manter um coletor de pó operando com eficiência ao longo de sua vida útil.
Fatores como tamanho, forma e combustibilidade da poeira ajudam a determinar o tipo certo de mídia filtrante. A única maneira de obter uma avaliação precisa das propriedades do pó é fazer com que um laboratório independente ou fornecedor de equipamentos teste uma amostra.
O meio filtrante de base geralmente é uma mistura de poliéster sintético ou silicone de poliéster (chamado spunbond) ou uma mistura celulósica não tecida (chamada de celulose). O tecido base pode ser tratado com um revestimento para fornecer propriedades de desempenho específicas, como dissipação estática, repelência a óleo e água, retardamento de chama ou liberação superior de partículas de poeira perigosas.
A mídia filtrante pode ser tratada com vários revestimentos para fornecer propriedades de desempenho específicas.
Aplicações de pó e sólidos a granel geram poeira que enche os cartuchos do filtro a cada poucos minutos ou segundos. Quando os filtros capturam a poeira, o fluxo de ar é restrito e o ventilador do coletor precisa trabalhar mais para manter o fluxo de ar alto o suficiente para capturar as partículas de poeira. Essa resistência ao fluxo de ar é chamada de aumento da queda de pressão. À medida que seu sistema opera, a queda de pressão do filtro de ar aumenta constantemente devido à carga contínua de poeira.
Os coletores de pó têm sistemas de limpeza internos - conhecidos como limpeza por pulso ou limpeza por pulso a jato - que ejetam rajadas de ar comprimido no centro do cartucho do filtro a cada poucos segundos. Esses pulsos de ar empurram o meio filtrante em alta velocidade e com pressão de aproximadamente 90 a 100 psi, o que sopra a maior parte da poeira para fora do cartucho, de modo que caia na tremonha.
Em termos de manutenção do filtro, se o psi do ar comprimido estiver muito baixo, os filtros podem não ser totalmente limpos. No entanto, se o psi for muito alto, você corre o risco de forçar, rasgar e danificar a mídia ou o próprio cartucho. Além disso, óleo ou água nas linhas de ar comprimido podem causar queda de pressão e falha no meio filtrante. Portanto, monitorar o sistema de ar comprimido é uma parte importante da manutenção do filtro.
Limpeza por pulso de um filtro de cartucho
Enquanto manter os filtros limpos reduz a queda de pressão, limpar demais os filtros reduz a vida útil do cartucho e aumenta os custos de energia devido ao uso excessivo de ar comprimido. O uso de controles de limpeza seletivos fornece uma maneira fácil de manter os filtros limpos. Você pode selecionar entre limpeza contínua, limpeza sob demanda ou limpeza de tempo de inatividade. A limpeza contínua é melhor para poeiras porosas e aplicações de alta carga de poeira. Para a maioria dos outros tipos de poeira, recomenda-se a limpeza sob demanda. Isso permite que você defina uma faixa de pressões diferenciais para iniciar e parar a limpeza do cartucho do filtro. Desta forma, você pode usar menos ar comprimido e obter eficiência de limpeza do filtro ideal e vida útil do filtro.