Produtos Aéreos INOX

Jun 24, 2023

O maior fabricante de gases industriais e medicinais da Índia, INOX Air Products (INOXAP), ganhou um contrato da Tata Steel para instalar duas unidades de separação de ar (ASUs) na planta Meramandali da Tata Steel, localizada no distrito de Dhenkanal em Odisha, na Índia.

Comissionados a um custo de cerca de Rs 1300 Crores (US$ 158 milhões), os dois ASUs terão capacidade para produzir 1800 toneladas de oxigênio por dia, além de nitrogênio e argônio.

As ASUs também terão capacidade para gerar gases raros, como neon, criptônio e xenônio.

O acordo recorde representa o maior investimento em Greenfield já feito pela INOXAP e marca a primeira colaboração da empresa com a Tata Steel.

Comentando sobre a nova parceria, Siddharth Jain, diretor administrativo da INOXAP, disse: "Nossa primeira parceria local com a Tata Steel também marca nosso maior investimento em Greenfield e também a instalação com a maior capacidade de fabricação de gases líquidos em um único local de mais de superior a 600 TPD (toneladas por dia)."

"O desenvolvimento fortaleceria nossa liderança de mercado, além de aumentar nossa presença no leste da Índia. As fábricas enfatizariam nosso compromisso inabalável de fornecer serviços locais de alto nível para alguns dos maiores nomes do setor manufatureiro indiano."

Como os gases industriais são usados ​​na produção de aço?

Importante por sua reatividade, o oxigênio é utilizado no processamento do aço e na soldagem e corte do aço. O gás é usado para enriquecer o ar e aumentar as temperaturas de combustão nos altos-fornos, bem como para substituir o coque por outros materiais combustíveis, como carvão pulverizado, óleo combustível ou gás natural.

Durante o processo de fabricação de aço por forno básico de oxigênio (BOF), o carbono indesejado se combina com o oxigênio para formar óxidos de carbono, que saem como gases. O oxigênio também é alimentado no banho de aço por meio de uma lança especial, além de aumentar a produtividade em fornos elétricos a arco (EAF).

Valorizado por sua inércia, o nitrogênio é usado na indústria siderúrgica como gás de purga para purga de dutos, como refrigerante na têmpera seca de coque quente, como gás refrigerante no topo do alto-forno, como gás de arraste, como gás inerte em o conversor de sopro de fundo e como gás de proteção no tratamento térmico de ferro e aço.

Além de seu uso para sopro de fundo no processo de sopro combinado da fabricação de aço, o argônio é usado para agitar aço líquido em panelas cheias e como gás de proteção no lingotamento contínuo de aço. Também é usado no conversor AOD (descarburação de oxigênio de argônio), onde é soprado no metal fundido junto com o oxigênio.

Tendo servido a indústria siderúrgica indiana por mais de 60 anos, a INOXAP vê o investimento como uma oportunidade para expandir sua presença no leste da Índia.

"Temos o prazer de colaborar com a INOXAP nesta parceria significativa, enquanto continuamos a fortalecer as operações de nossas siderúrgicas em Meramandali, Odisha", entusiasmado Avneesh Gupta, vice-presidente TQM e Engenharia e Projetos da Tata Steel.

Siderúrgica queima abertura de oxigênio para produção de ferro fundido em alto-forno

A empresa fornece tecnologias e gases para dar suporte a áreas de produção de aço, como enriquecimento BF, lançamento de oxigênio EAF, pré-aquecimento de forno panela (queimadores de oxi-combustível), enriquecimento de RHF, descarbonetação com oxigênio de argônio, fusão assistida por oxi-combustível e cobertura de metal fundido ( MMB) em forno de indução.

Em dezembro de 2022, a Índia era o segundo maior produtor mundial de aço bruto, com uma produção de 124,5 milhões de toneladas de aço bruto e produção de aço acabado de 117,6 milhões de toneladas no AC22 (fechamento do ano).

A indústria está experimentando um aumento no investimento de entidades de outros setores, com consolidação extra apresentando uma oportunidade para players globais entrarem no mercado indiano.

Espera-se que essa demanda robusta faça com que o consumo de aço acabado do país aumente para 230 milhões de toneladas até 2030-31, de 133,6 milhões de toneladas no ano financeiro de 2022.